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中国电力网 匠心筑梦绘新篇--水电七局杨房沟水电站地下厂房岩锚梁施工纪实

点击:594    2017-09-05   分享 举报   保存为WORD

千里激流跌宕,两岸层峦叠嶂。


   沿着雅砻江大峡谷逆流而上,走进国内首个百万千瓦级大型整体EPC水电项目杨房沟水电站地下厂房,两道百米长的岩锚梁凌空挂壁、交相映衬,在闪烁的灯火、轰鸣的机械映衬下,如同一幅镂刻在山岩的壁画,气势恢宏。


   这幅满是匠心的画卷背后,是无数七局人满怀梦想,以智慧和汗水为刀笔,以石缝山基为宣纸,历经一百四十四天的努力与雕琢!


   攻坚之心破瓶颈


   “杨房沟水电站地下厂房位于坝址区左岸,地质条件较为复杂,围岩以闪长花岗岩为主,局部节理、裂隙较为发育。”地厂工区总工程师肖厚云介绍道。


   岩锚梁作为整个引水发电系统的核心控制工程,凭借长锚杆将长度210米、重达上千吨的钢筋混凝土梁体,牢牢地锚固在岩壁上,下方没有支柱,只依靠长锚杆和岩石壁面摩擦力,将如同长龙般的梁体凌空缚在岩壁之上。其施工难度之大、质量要求之高,尤其可见。


   如何开挖和浇筑,如何确保厂房岩锚梁开挖成型及清水混凝土浇筑施工质量,面对整个系统工程建设较合同工期提前半年又如何加快进度……无数挑战接踵而至。


   面对压力,一场攻坚战悄然打响。为了迅速打开工作局面,工区超前谋划,多方联动,组织广大工程技术人员在充分借鉴国内水电站岩锚梁先进“爆刻技术”施工经验的基础上大胆改进创新。经过10次爆破试验,最终确定三面一线、薄层开挖、强支护弱爆破的施工方法,并根据试验固化施工工艺流程、方法、措施、参数和质量控制标准。


   2017年3月18日,岩壁梁首次爆破圆满成功,开挖平整度及外观质量良好,半孔率98.5%,平均超挖仅为3.9厘米。又经过五十五天的艰苦奋战,2017年5月11日岩锚梁开挖顺利完成。


   随着岩锚梁转序施工不断进行,各种技术及管理难题接踵而至,岩锚梁浇筑温度必须严格控制在18摄氏度以下,厂内浇筑及支护施工穿插进行,场地布置困难,施工干扰大、工期紧。为尽量减少直线工期,工区借鉴白鹤滩水电站岩锚梁混凝土施工的成功经验,采用四台钢模台车进行浇筑。


   通过 “全面开花、多面拼抢”,加上标准的作业流程和精细化的施工管理,厂房岩锚梁较计划工期提前23天完成混凝土浇筑施工,实现了引水发电系统工程重大里程碑节点,极大的扭转了工期滞后的被动局面,其成效与进度由此可见。


   管理之心谋利器


   作为国内首个百万千瓦级大型EPC水电工程,杨房沟水电站建设管理中的新模式、新要求、新标准,如同一次“大考”,考验着整个地厂工区建设团队。


   如何求得新的突破,走出一条“杨房沟之路”,实现岩锚梁开挖、浇筑“安全、优质、高效”管理目标,七局人有着自己的梦想。


   “EPC是破冰之旅,也是梦想之旅。面对困难,又无经验可循,我们只能摸着石头过河,善于打破常规,大胆创新过程管理,才能实现思想转变与突破,形成一条真正的杨房沟之路”。地厂工区主任袁平顺介绍说。


   为解决岩锚梁开挖、浇筑施工难题,工区在管理上狠下功夫。针对施工特点、难点和工期要求,工区对症下药,围绕安全、质量、进度目标,从完善队伍人才机制、强化创新意识、优化方案、倒排工期等方面入手,强调“只要精神不滑坡,办法总比困难多”,大力推行安全生产标准化、质量管理精细化、过程控制流程化管理。针对每道施工工序,都要求管理人员靠前指挥、超前谋划、工序搭接、狠抓落实,最大限度的排除了施工干扰大、成型质量难等诸多难题。


   功夫不负有心人,通过不断的探索、创新、实践、总结,最终形成了“以技术为先导、进度为中心、质量为根本、效益为目标、安全为保障、精细化管理为手段”的管理思路,并成为解决管理难题的一大利器。


   精细之心筑精品


   众所周知,地下厂房岩锚梁的开挖可谓是“雕刻艺术”,混凝土浇筑更被称作“岩石上的绣花”。在杨房沟水电站建设之初就提出了“争创国优、筑造精品”的具体要求,岩锚梁整体施工质量是整个系统工程的一大关键。


   在施工中,工区在总结经验成果的基础上,更新观念,着眼于长远,形成了先进的质量管理理念并深入人心,用“思路的先进性”导向“精品工程的先进性”。


   为争创国优工程,打造一流的精品,工区全体上下牢固树立“工匠精神”,通过11次爆破生产试验,明确质量控制目标及开挖流程。按照质量控制“四个精细化”(即质量控制标准精细化,施工过程精细化,施工检查精细化,质量数据分析精细化)要求,严格控制测量放样、样架搭设、造孔、爆破参数四道关键工序”的“一个中心,两个保障,三个严格控制”的开挖质量管理措施。


   主管岩锚梁开挖及浇筑施工质量的质量部副主任肖丁告诉记者,“精耕于细作于实,质量管理喊破嗓子,不如做出样子,质量管理工作要勤字当先,做到眼勤、腿勤、手勤、嘴勤”。他的话寓意深刻,质量管理团队由于有这样的理念,工作自然不会逊色。


   自5月23日,第一仓混凝土浇筑以来,工区按照“有章可循,执行从准,检查从严”的原则,对浇筑过程中的混凝土拌合生产运输、入仓振捣、温度控制和养护等各个环节进行统筹协调,严格落实24小时领导带班,使岩锚梁施工最终达到了整体创建精品工程的标准。


   地下厂房岩锚梁开挖成型精美,线条流畅,质量之高出人意料,堪称楷模,且极具艺术性。或许数据最有说服力!经检测,岩锚梁开挖平均超挖为8.5厘米,最大超挖为10厘米,平均平整度为4.7厘米,平均半孔率为97.3%以上,单元评定优良率99.7%。岩锚梁浇筑脱模后的清水混凝土面光洁如镜,周围事物如实倒映,镜面混凝土恰如其名。监理、业主在现场看到如此精细的质量控制效果,连连点赞。


   雅砻江水滔滔,流韵千古。对于七局人而言,新的目标、新的征程还在前方,他们将以更加执着的追求、更加激昂的勇气、更加澎湃的魄力,在祖国的山河间用匠心绘就更多绚丽多彩的画卷。


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